服務三星、vivo等百家知名品牌的比亞迪電子到底啥來頭？
隨著三星S10+、vivo X27等重磅旗艦機型的陸續(xù)發(fā)布，2019年的手機狂歡節(jié)拉開了序幕。
以科技演繹極致美學，這幾款新機當之無愧。當你感嘆vivo X27的夢幻機身設計，或是欣賞三星S10+高端細膩的陶瓷后殼之時，你可能不會想到比亞迪電子會是這些科技美學的幕后英雄。
比亞迪電子掌握包括制粉在內的陶瓷全制程工藝，并為三星S10+提供金屬中框及陶瓷后殼（圖片來源于網(wǎng)絡）
4月8日，比亞迪電子在深圳舉行媒體開放日活動，歷來“神秘”的電子工廠揭開面紗。
讓人更意想不到的是，比亞迪電子合作伙伴陣容里包括華為、三星、蘋果、Google等全球逾百家知名品牌。其中，被稱為納斯達克市值最高的“科技5巨頭”已有4家與比亞迪電子建立深度合作，而全球出貨量排名前10的Android手機品牌，比亞迪電子都是主力供應商。
活動現(xiàn)場，比亞迪電子CEO王念強表示，比亞迪電子是全球唯一一家能夠大規(guī)模提供金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等全系列手機結構件及整機設計制造解決方案的公司，且已經(jīng)針對5G時代布局了大量的技術和產品。
王念強談及比亞迪電子未來規(guī)劃
手機行業(yè)的“隱形巨頭”
那么，比亞迪電子是如何推動手機行業(yè)變革，讓自己成為“隱形巨頭”的呢？
比亞迪電子在手機后殼（手機后殼是結構件的一部分）的布局，或許可以讓我們發(fā)現(xiàn)一些線索。
先來復習一下30多年來手機后殼變遷史。
自1983年手機正式商用以來，手機行業(yè)不斷發(fā)展，帶動手機材質與工藝的更新迭代。而手機后殼的變遷也可以主要劃分為：塑料后殼時代-金屬后殼時代-3D玻璃/陶瓷后殼時代。
手機后殼材質從塑料演變到金屬，再到玻璃/陶瓷
與幾乎所有3C產品的起點一樣，手機后殼用的材料一開始也是塑料。3G/4G時代，金屬后殼成為手機廠商的主流選擇。
而推動金屬手機時代到來的，正是比亞迪電子。
2011年，比亞迪電子推出全球首創(chuàng)的PMH納米注塑技術。2013年，這一技術在The New HTC One上首次應用——全球第一款金屬后殼的手機誕生了！
全球首款金屬后殼智能手機The New HTC One（圖片來源于網(wǎng)絡）
隨后，PMH納米注塑技術被包括三星、vivo在內的幾乎所有主流終端手機品牌廣泛采用。
PMH納米注塑技術到底有什么魔力？
簡單科普一下，PMH納米注塑技術是手機金屬結構件的關鍵技術，可實現(xiàn)金屬與塑料的無縫結合，業(yè)內稱為“錘不掉的金屬塑料完美結合”。PMH納米注塑技術的作用可簡單概括為：
1.通過避免金屬材質的手機外殼對信號的干擾，使得手機能夠采用精致質感的金屬機身，在功能、視覺、手感與工業(yè)設計上得以實現(xiàn)極致完美。
2.采用一體成型工藝，通過集成化等手段打通了手機的四經(jīng)八脈，簡化手機結構設計，大幅減少手機零部件，顯著節(jié)省手機內部空間，讓手機更輕、更薄、更美觀。
3.防水防塵效果極佳：防水效果可達8級（應用PMH納米注塑技術的手機結構件在水下2米，持續(xù)30分鐘可不漏水）。
PMH納米注塑技術并不好做，準確地說，是門檻相當高。目前，全球也只有幾個公司具備這個技術。首創(chuàng)這一技術的比亞迪電子長期以來授權全球多家知名公司使用PMH納米注塑技術，并向其收取專利費用。2018年，比亞迪電子金屬結構件出貨量約2億件，約占全球Android金屬手機總出貨量的1/3。
（PMH技術視頻：https://v.qq.com/x/page/z0859mamfjd.html?）
后4G時代，比亞迪電子已經(jīng)悄然向眾多主流終端手機品牌的高端機型提供兼具輕薄、耐刮傷等特點的3D玻璃。
比亞迪電子微納米紋理表面處理技術助力vivo X27 Pro打造“雀羽紋”效果（圖片來源于網(wǎng)絡）
眼下，5G時代已漸行漸近。
由于5G具有6GHz以上的高頻頻段，信號傳輸容易受到干擾，再加上無線充電功能需要3D玻璃/陶瓷才能更好地實現(xiàn)，3D玻璃/陶瓷成為后殼材料的主流選擇，廣受各大手機廠商的熱捧。
比亞迪電子在陶瓷材料領域有大量布局
招商證券（香港）發(fā)布的研報指出，比亞迪電子有望在2019年實現(xiàn)3D玻璃外殼的收入和產能同時雙倍增長，而總產能也將達到80萬片/日（2019年總產能超過2億片）。
揭開比亞迪電子的神秘面紗
全球出貨量排名前10的Android手機品牌，比亞迪電子都是主力供應商。
或許你也好奇，比亞迪電子是怎么做到的。
活動現(xiàn)場，王念強將這些成績歸因為比亞迪電子在研發(fā)和（由材料+模具+智能制造共同支撐的）超精密制造等方面的能力。
數(shù)據(jù)顯示，比亞迪電子擁有超過12,000人的工程師團隊，累計申請專利6,000余項，已授權5,000余項�？梢�，比亞迪電子對研發(fā)的投入，已經(jīng)遠遠超乎印象中的手機代工廠，就算把范圍放在全球來講，這樣的研發(fā)實力也不可小覷。
而超精密制造能力是一種相對抽象的系統(tǒng)能力，影響因素很多。簡單地講，就像一道好菜，少不了：好食材（材料）+好廚具（模具）+好手藝（高度標準化、自動化、網(wǎng)聯(lián)化的智能制造）。
首先，科普一下材料。
材料有多重要？
從石器時代到鐵器時代，再到信息時代（硅時代），人類通常用材料來定義時代變遷。
3M、杜邦成為百年老店，也少不了材料技術的支撐。
“沒有材料核心技術，就相當于在別人的地基上蓋房子，再大也不堪一擊，科研人員應在材料問題上率先突破。”中國工程院院士干勇一針見血。
“材料是感知未來世界和實現(xiàn)顛覆性創(chuàng)新的源泉”。負責材料研發(fā)的比亞迪中央研究院院長宮清博士說，“我們的材料技術團隊規(guī)模已經(jīng)與一個國家重點實驗室相當，具備全球領先的材料研發(fā)設計、制備、測試、仿真等能力”。
在新材料在線聯(lián)合創(chuàng)始人聶雷看來，比亞迪電子在材料領域能有今天的成績，絕非一日之功。他說，“比亞迪電子很多年前就深耕材料技術，堅持吃透技術的本質和機理，打造了由數(shù)萬條參數(shù)曲線匯聚而成的材料數(shù)據(jù)庫，為中國新材料行業(yè)打造了一個標桿”。
其次，再來看看被稱為“工業(yè)之母”的模具。
模具，可能大家比較陌生。其實，模具被業(yè)內稱為“工業(yè)之母”，我們日常生活幾乎所有看得見、摸得著的產品都跟它有關。國際專用工裝和加工協(xié)會（ISTMA）的數(shù)據(jù)顯示，中國已經(jīng)在2012年前后超過日本成為世界最大的模具出口國，2016年的模具出口金額為45億美元。
據(jù)悉，比亞迪電子的模具團隊是2002年組建的，現(xiàn)在有2000多人的規(guī)模。
一個比較有趣的細節(jié)是，在2007年，比亞迪電子初次與全球模具強國德國的模具廠商展開正面交鋒，最終以模具質量、交付速度、成本等綜合優(yōu)勢贏得競爭。
比亞迪電子模具模仁
而讓人更加意外的是，比亞迪電子早已經(jīng)推出了自己的模具標準體系（BYD Standard Tooling），并獲得數(shù)十個全球知名品牌的認可。要知道，搭建標準體系向來不是容易的事，更不要說讓國內外大牌廠商認可。
最后，智能制造又如何影響產品品質？
“我們可以實現(xiàn)3D玻璃精度小于±0.05mm（行業(yè)的精度標準為±0.1mm），自主研發(fā)的自動化3D玻璃熱彎設備就是關鍵因素之一。”比亞迪電子第一事業(yè)部總經(jīng)理江向榮介紹說，“這是國內首款可以實現(xiàn)柔性化自動生產的3D玻璃熱彎設備，包括全自動上下料，清潔模具、料片，智能監(jiān)控等20余項自動化工序。”
比亞迪電子自動化3D玻璃熱彎設備
比亞迪電子3D玻璃熱彎車間
自動化3D玻璃熱彎設備只是一個縮影。
據(jù)悉，比亞迪電子“無人化”車間已經(jīng)落地，正在打造超級智慧工廠：數(shù)萬臺自動化裝備與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等前沿科技結合，貫穿于設計、研發(fā)、制造等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)智能生產、智能運營、智能決策。
比亞迪電子CNC車間
一個營收規(guī)模3000億+的比亞迪電子？
關于比亞迪電子的未來，也漸漸浮出水面。
這個在功能機和智能機時代都讓手機終端廠商離不開的“隱形巨頭”，正在將自己的觸角逐漸伸進更多的行業(yè)和領域。
據(jù)介紹，比亞迪電子已經(jīng)圍繞5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等進行了大量布局，主要有以下方向：
1.通過新技術的應用（包括低介電常數(shù)塑料、塑膠隔斷裝飾方案、玻璃熔接方案等），加速5G商用進度。
2.從原來的“智能手機和筆記本業(yè)務”一大業(yè)務，擴展到智能手機/筆記本+新型智能產品+汽車智能系統(tǒng)三大業(yè)務板塊。
在王念強看來，在未來5-10年，比亞迪電子三大業(yè)務領域均有望突破千億元規(guī)模。
而漸行漸近的5G時代，或將是比亞迪電子新一輪爆發(fā)式增長的起點。
